某锻造厂供配电系统设计课程设计

工厂供电课程设计 题目：某锻造厂供配电系统设计 学生姓名：

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电气与信息工程学院 专 业：

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2016年X月X日 目录 第一章 概述 1 1.1设计对象简介 1 1.2原始资料介绍 1 1.3 设计原则 3 1.4 设计任务 3 第二章 负荷计算 4 2.1负荷计算的意义 5 2.2负荷计算 5 2.3功率补偿 5 第三章 供电方案及主变压器选择 6 3.1供电方案的选择 6 3.2变电所主变压器型号 7 3.3 技术指标计算 7 3.4 方案经济计算 9 3.5主接线的设计 11 第四章 短路电流计算 12 4.1短路电流计算的目的 12 4.2短路电流计算 12 第五章 主要电气设备选择 15 5.1功率损耗计算 15 5.2 35kV架空线路的导线选择 15 5.3 35KV各设备的选择和校验 16 5.3.1 35kV断路器 17 5.3.2 35kV隔离开关 18 5.3.3 35kV电压互感器 18 5.3.4 电流互感器 18 5.4 10KV各设备的选择和校验 19 5.4.1 10kV断路器 19 5.4.2 10kV隔离开关 20 5.4.3 10kV电压互感器 20 5.4.4 10kV电流互感器 20 5.5 10kv母线 21 5.6 高压开关柜 21 5.7车间变电所 22 5.8 10kV备用电源进线 23 第六章 主要设备继电保护设计 24 6.1主变压器的保护方式选择和整定计算 24 6.2 10kv高压线路的保护方式选择和整定计算 25 附录一：设备汇总一览表 26 附录二：低压一次设备的选择校验项目……………………………………………27 第一章 概述 1.1设计对象简介 变电所由主接线，主变压器，高、低压配电装置，继电保护和控制系统，所用电和直流系统，远动和通信系统，必要的无功功率补偿装置和主控制室等组成 。其中 ，主接线、主变压器、高低压配电装置等属于一次系统；

继电保护和控制系统、直流系统、远动和通信系统等属二次系统。主接线是变电所的最重要组成部分。它决定着变电所的功能、建设投资、运行质量、维护条件和供电可靠性。一般分为单母线、双母线、一个半断路器接线和环形接线等几种基本形式。主变压器是变电所最重要的设备，它的性能与配置直接影响到变电所的先进性、经济性和可靠性。一般变电所需装2～3台主变压器；

330 千伏及以下时，主变压器通常采用三相变压器，其容量按投入5 ～10年的预期负荷选择。此外，对变电所其他设备选择和所址选择以及总体布置也都有具体要求 。变电所继电保护分系统保护（包括输电线路和母线保护）和元件保护（包括变压器、电抗器及无功补偿装置保护）两类。

1.2原始资料介绍 1.厂区平面布置图 配电计点名称 设备容量/kW 需要系数Kd 一车间、锻工车间 1419 0.33 0.4 二车间 2223 0.3 0.68 三车间 1755 0.52 0.3 工具,机修车间 1289 0.38 0.26 空气站、煤气站、锅炉房 1266 0.67 0.2 仓库 550 0.3 0.7 2.负荷 负荷类型及负荷量见上表，负荷电压等级为380V。除空气站，煤气站部分设备为二级负荷，其余均为三级负荷。

3.工厂为二班制，全年工厂工作小时数为4500小时，最大负荷利用小时数：Tmax=4000小时。年耗电量约为2015万kW·h（有效生产时间为10个月）。

4.电源：工厂东北方向6公里处有新建地区降压变电所，110/35/10kV，25MVA变压器一台作为工厂的主电源，允许用35kV或10kV中的一种电压，以一回架空线向工厂供电。35kV侧系统的最大三相短路容量为1000MV·A，最小三相短路容量为500MV·A。10kV侧系统的最大三相短路容量为800MV·A，最小三相短路容量为400MV·A。

备用电源：此外，由正北方向其他工厂引入10kV电缆作为备用电源，平时不准投入，只在该工厂主电源发生故障或检修时提供照明及部分重要负荷用电，输送容量不得超过全厂计算负荷的20%。

5.功率因数：要求cos≥0.85。

6.电价计算：供电部门实行两部电价制。（1）基本电价：按变压器安装容量每1kV·A，6元/月计费；

（2）电度电价：供电电压为35kV时，β=0.5元/（kW·h）；

供电电压为10kV时，β=0.55元（kW·h）。附加投资：线路的功率损失在发电厂引起的附加投资按1000元/kW计算。

7.工厂的自然条件：本厂所在地区年最高气温为38℃，年平均温度为23℃，年最低气温为-8℃ ，年最热月最高气温为33℃，年最热月平均气温为36℃，年最热月地下0.8m处平均温度为35℃ 。当地主导风向为东北风，年雷暴日数为20。本厂所在地区平均海拔高度为500m，地层以砂粘土为主，地下水位为2m。

1.3 设计原则 按照国家标准GB50052-95 《供配电系统设计规范》、GB50053-94 《10kv及以下设计规范》、GB50054-95 《低压配电设计规范》等的规定，进行工厂供电设计必须遵循以下原则：

（1） 遵守规程、执行政策。

必须遵守国家的有关规定及标准，执行国家的有关方针政策，包括节约能源，节约有色金属等技术经济政策。

  （2）安全可靠、先进合理。

应做到保障人身和设备的安全，供电可靠，电能质量合格，技术先进和经济合理，采用效率高、能耗低和性能先进的电气产品。

  （3）近期为主、考虑发展。

应根据工作特点、规模和发展规划，正确处理近期建设与远期发展的关系，做到远近结合，适当考虑扩建的可能性。

（4） 全局出发、统筹兼顾。

按负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件等，合理确定设计方案。工厂供电设计是整个工厂设计中的重要组成部分。工厂供电设计的质量直接影响到工厂的生产及发展。作为从事工厂供电工作的人员，有必要了解和掌握工厂供电设计的有关知识，以便适应设计工作的需要。

1.4 设计任务 1．总降压变电站设计 （1）负荷计算。

（2）主结线设计：根据设计任务书，分析原始资料与数据，列出技术上可能实现的多个方案，根据改方案初选主变压器及高压开关等设备，经过概略分析比较，留下2～3个较优方案，对较优方案进行详细计算和分析比较，（经济计算分析时，设备价格、使用综合投资指标），确定最优方案。

（3）短路电流计算：根据电气设备选择和继电保护的需要，确定短路计算点，计算三相短路电流，计算结果列出汇总表。

（4）主要电气设备选择：主要电气设备的选择，包括断路器、隔离开关、互感器、导线截面和型号、绝缘子等设备的选择及校验。选用设备型号、数量、汇成设备一览表。

（5）主要设备继电保护设计：包括主变压器、线路等元件的保护方式选择和整定计算。

（6）配电装置设计：包括配电装置布置型式的选择、设备布置图。

（7） 防雷、接地设计：包括直击雷保护、进行波保护和接地网设计。

2.车间变电所设计 根据车间负荷情况，选择车间变压器的台数、容量，以及变电所位置的原则考虑。

3.厂区380V配电系统设计 根据所给资料，列出配电系统结线方案，经过详细计算和分析比较，确定最优方案。

第二章 负荷计算 2.1负荷计算的意义 负荷计算是根据已知工厂的用电设备安装容量来确定预期不变的最大假想负荷。它是按发热条件选择工厂电力系统供电线路的导线截面、变压器容量、开关电器及互感器等的额定参数的依据，所以非常重要。如估算过高，将增加供电设备的容量，使工厂电网复杂，浪费有色金属，增加初投资和运行管理工作量。特别是由于工厂企业是国家电力的主要用户，以不合理的工厂电力需要量作为基础的国家电力系统的建设，将给整个国民经济建设带来很大的危害。但是如果估算过低，又会使工厂投入生产后，供电系统的线路及电器设备由于承担不了实际负荷电流而过热，加速其绝缘老化的速度，降低使用寿命，增大电能损耗，影响供电系统的正常可靠运行。

2.2负荷计算 各车间的计算负荷：

①一车间、锻工车间：

设备容量Pe=1419 kW，Kd=0.33， ②二车间：

设备容量Pe=2223 kW， Kd=0.3， ③三车间：

设备容量Pe=1755 kW，Kd=0.52， ④空气站、煤气站、锅炉房：设备容量Pe=1289 kW， Kd=0.38， ⑤工具,机修车间：设备容量Pe=1266 kW， Kd=0.67， ⑥仓库:设备容量Pe=550 kW，Kd=0.3， 负荷计算表格汇总：

表1 工厂负荷汇总表 序号 配电计点名称 负荷 类型 计算负荷 30(2)/kW /kvar 1 一车间、锻工车间 III 468.27 187.308 504.34 2 二车间 III 666.9 453.492 806.48 3 三车间 III 912.6 273.78 952.78 4 工具,机修车间 III 489.82 127.35 506.10 5 空气站、煤气站、锅炉房 II 848.22 169.644 865.02 6 仓库 III 165 115.5 201.41 总计 3550.81 1327.08 3838.14 =0.95，=0.97 3373.27 1287.26 3610.54 2.3功率补偿 工厂中由于有大量的感应电动机、电焊机、电弧炉及气体放电灯等感性负载，还有感性的电力变压器，从而使功率因数降低。如在充分发挥设备潜力、改善设备运行性能、提高自然功率因数的情况下，尚达不到规定的功率因数要求，则需要增设无功功率补偿装置。这将使系统的电能损耗和电压损耗相应降低，既节约电能又提高电压质量，而且可选较小容量的供电设备和导线电缆，因此提高功率因数对供电系统大有好处。

变压器（10KV/380V）的功率损耗：

该变压器对应的高压侧功率 变压器（电压变比为35KV/10KV）的无功和有功损耗 则可得该主变压器对应的高压侧功率 35kV侧功率因数：0.902>0.85 10kV侧功率因数：0.92>0.85 即功率因数符合要求,无需进行功率补偿。

第三章 供电方案及主变压器选择 3.1供电方案的选择 该厂供电电源可由35KV高压线和10KV高压线提供，可作出两种供电电源。

设计方案：

1.电源及备用电源均由10KV高压线提供 2.电源由35KV高压线提供10KV高压线作为备用电源。

因供电系统的基本要求是安全、可靠、经济、优质。所以在设计过程要对两种方案综合考虑，在安全可靠的基础上选择最经济的方案。

方案1：工作电源和备用电源均采用10KV高压线供电。两路电源进线均采用断路器控制。

方案的优缺点分析：

优点：工厂内不设主变压器，可以简化接线，降低了投资及运行费用。工厂内不设降压变电所可以减少土地占有面积，减少工作人员及运行维护工作量。

缺点：供电电压低，线路的功率损耗和电压损耗大，要求的功率因数大，需要补偿的无功补偿容量大，补偿装置的费用会增加。工厂内设总配电所，供电的稳定性不如35KV。

方案2：供电电源采用35KV供电电源供电，装设一台主变压器。用架空线引入降压变电所，10KV作为备用电源。10KV经过降压变后接在10KV的一段配电母线上，10KV接在另一段配电母线上。

方案的优缺点分析：

优点：本方案的经济技术指标介于方案一和方案二之间，由于原始资料要求正常供电时只用一路供电，出现故障时方用备用电源，备用电源供电时间较少。因此该方案既能满足供电的安全可靠性又可降低投资及维护费用。

3.2变电所主变压器型号 变电所主变压器型式的选择：

1、油浸式:一般正常环境的变电所；

2、干式:用于防火要求较高或环境潮湿，多尘的场所；

3、密闭式:用于具有化学腐蚀性气体、蒸汽或具有导电、可燃粉尘、纤维会严重影响变压器安全运行场所；

4、防雷式:用于多雷区及土壤电阻率较高的山区；

5、有载调压式:用于电力系统供电电压偏低或电压波动严重且用电设备对电压质量又要求较高的场所。

由于本设计的变电所为独立式、封闭建筑，故采用油浸式变压器。

总降压变电站的方案选用4000KžVA的油浸式变压器一台，型号为S11-4000/35，电压为35KV/10KV。有关技术指标见下表：

型号 额定容量（KžVA） 额定电压 损耗/kW 空载电流（%） 阻抗电压（%） 一次 二次 空载 负载 S11-4000/35 4000 35KV 10KV 3.62 27.36 0.56 7 3.3 技术指标计算 方案一 不设主变压器，变压器损耗按0计算。

=3373.27kW，=1287.26kvar，=3610.54kVA =/=208.34A 10kV架空线路选择，选择LGJ-70钢芯铝绞线，几何均径确定为1.5米。查表得，。

电压损失 电压损失不合格。且1.2kV=2.4倍规定损耗，差值过大，又是主电源进线，不满足要求，因此，此方案不可行。

10kV电缆线未给长度，电压损失按合格计算。

方案二 选择S11-4000/35型变压器，查资料知S11-4000/35变压器的技术参数为：

空载损耗为=3.62kW；

短路损耗为=27.36kW；

阻抗电压%=7；

空载电流%=0.56。

变压器的有功功率损耗：

=27.18kW 其中=3711.89kVA，=4000kVA，n=变压器台数1 变压器的无功功率损耗：

n=465.12kvar 35kV线路功率：

=3436.55kW =1932.88kvar =3942.83kVA =/=65.03A 35kV线路选取LGJ-50型钢芯铝线，线路导线为水平等距排列，相邻线距设为1.6m，则线间几何均距确定。查书（189页）得，。

电压损失：

电压损失合格。

10kV电缆线未给长度，电压损失按合格计算。

3.4 方案经济计算 方案一经济计算：

表2 方案一的基建费用 设备名称 型号规格 单价(万元) 数量 综合投资（万元） 电力变压器 无 7.00 0 0 线路投资 LGJ-70+铝芯粘性油浸纸型电缆 1.0+1.02 (6+5)km 11.1 高压断路器 SN10-10I 2.06 1 2.06 电压互感器 JDZJ-10 0.92 2 1.84 附加投资 0.1/kw 6km 35.94 合计 - - - 50.94 表3 方案一的年运行费用 项目 计算标准 金额（万元） 线路折旧费 按照线路投资的4%计算 0.44 线路维护费 按照线路折旧标准计算 0.44 变电设备维护费 按照综合投资的6%计算 0 变电设备折旧费 按照综合投资的6%计算 0 线路电能损耗 79.068 变压器电能损耗 0 0 基本电价费用 2015 1108.25 合计 - 1188.20 方案二经济计算 表2’ 方案二的基建费用 设备名称 型号规格 单价(万元) 数量 综合投资（万元） 电力变压器 S11-4000/35 40.00 1 40.00 线路投资 LGJ-50+铝芯粘性油浸纸型电缆 1.0+1.02 6+5 11.1 高压断路器 SN10-35I 2.06 1 2.06 电压互感器 JDJJ-35 0.92 2 1.84 附加投资 0.1/kw 78.94(kW) 7.89 合计 - - - 62.89 表3’ 方案二的年运行费用 项目 计算标准 金额（万元） 线路折旧费 按照线路投资的4%计算 0.44 线路维护费 按照线路折旧标准计算 0.44 变电设备维护费 按照综合投资的6%计算 0.7 变电设备折旧费 按照综合投资的6%计算 0.7 线路电能损耗 10.35 变压器电能损耗 = 11.55 基本电价费用 400060+2015 1031.5 合计 - 1055.68 方案经济对比：

比较项目 方案一 方案二 初期投资(万元) 50.94 62.89 年运行费用(万元) 1188.20 1055.68 总投资(万元) 1239.14 1118.57 综上，可以看出，方案一的电压损失不合格，且投资很高，不划算。方案二虽然初期投资较贵，但年运行费用低，且所有指标合格。所以采用方案二，在正常运行时使用1台S11-4000/35变压器，另加10kV备用线路。

3.5主接线的设计 （1）主接线基本要求 安全：符合有关国家标准和技术规范的要求，能充分保证人身和设备的安全 可靠：应满足电力负荷特别是期中一二级负荷对供电系统的可靠性的要求。

灵活：应能适应必要的各种运行方式，便于切换操作和检修，且适应符合的发展。

经济“在满足上述要求的前提下，应尽量是主接线简单，投资少，运行费用低，并节约电能和有色金属消耗量 （2） 变电站主接线的选择原则 1.当满足运行要求时，应尽量少用或不用断路器，以节省投资。

2.当变电所有两台变压器同时运行时，二次侧应采用断路器分段的单母线接线。

3.当供电电源只有一回线路，变电所装设单台变压器时，宜采用线路变压器组接线。

4.为了限制配出线短路电流，具有多台主变压器同时运行的变电所，应采用变压器分列运行。

（3） 变电站主接线方案的拟定 根据课本P132~P134，可知：

只装有一台主变压器的总降压变电所主接线的一次侧无母线，二次侧为单母线。特点是简单经济。

装有两台主变压器的总降压变电所主接线分4种。

（1）一次侧内桥式、二次侧采用单母线分段；

（2）一次侧外桥式、二次侧采用单母线分段；

（3）一二次侧均采用单母线分段；

（4）一二次侧君采用双母线分段。

本次设计中，该锻造厂大部分是三级负荷，只有个别二级负荷，且方案中只使用一台主变压器，因此不能使用两台变压器的4种结线方式，太不经济，也无必要；

考虑到二级负荷要采用10kV备用电源线供电，因此，我们采用了以下结线方式：

35kV电源进线和10kV分别接到二次侧单母线分段侧，当正常运行时，断路器和隔离开关闭合，35kV降压二次侧供给所有用电车间，当发生故障或者检修变压器时，将 断开，同时闭合10kV侧的断路器和隔离开关，供二级负荷煤气站、空气站用电。这种结线满足了供电需求和供电可靠性，同时尽最大可能的节省了开支和预算。

第四章 短路电流计算 4.1短路电流计算的目的 短路电流计算的目的是为了正确选择和校验电气设备，以及进行继电保护装置的整定计算为了保证电力系统安全运行，选择电气设备时，要用流过该设备的最大短路电流进行热稳定校验和动稳定校验，以保证设备在运行中能够经受住突发短路引起的发热和点动力的巨大冲击。

4.2短路电流计算 降压 配电 SN10-10I G 电源 36.5k 35k 10k母线 SN10-35I S11-4000/35 S9-1000/10 10kv母线 380V母线 三车间变电所 选择35KV处的断路器时，用最大短路容量，选择少油户内类型的SN10-35I。

K-1点的三相短路电流和短路容量（UC1=35*(1+5%)=36.5KV） (1) 计算短路电路中各元件的电抗及总电抗 1） 电力系统的电抗：

2） 架空线路的电抗：由书56页表3-1知X0=0.35Ω/km，因此 3） 绘出k-1点的短路的等效电路，计算得总电抗 (2) 计算三相短路电流和短路容量 1） 三相短路电流周期分量有效值 2） 三相短路次暂态电流和稳态电流 3） 三相短路冲击电流及第一个周期短路全电流有效值 4） 三相短路容量 K-2点的三相短路电流和短路容量（UC2=10*(1+5%)=10.5KV） (1) 计算短路电路中各元件的电抗及总电抗 1） 电力系统的电抗：

2） 架空线路的电抗：

3） 电力变压器的电抗：由表知UK%=7% 4）绘出k-2点的短路的等效电路，计算得总电抗 (2) 计算三相短路电流和短路容量 1） 三相短路电流周期分量有效值 2） 三相短路次暂态电流和稳态电流 3） 三相短路冲击电流及第一个周期短路全电流有效值 4） 三相短路容量 K-3点的三相短路电流和短路容量（UC3=380V） (1) 计算短路电路中各元件的电抗及总电抗 1） 电力系统的电抗：

2） 架空线路的电抗：

3） 电力变压器的电抗：S11-4000/35型号的UK1%=7%， S9-1000/10型号的UK2%=4.5% 4） 电缆线路的电抗：由书56页表3-1知X0=0.08Ω/km，取L=0.2km，因此 5） 绘出k-3点的短路的等效电路，计算得总电抗 (2) 计算三相短路电流和短路容量 1） 三相短路电流周期分量有效值 2） 三相短路次暂态电流和稳态电流 3） 三相短路冲击电流及第一个周期短路全电流有效值 4） 三相短路容量 三相短路电力计算汇总：

表4 三相短路电流 短路 计算点 三相短路电流/kA 三相短路容量/MVžA K-1 6.14 6.14 6.14 15.66 9.27 388.2 K-2 49.72 K-3 3.30 3.30 3.30 3.60 2.29 第五章 主要电气设备选择 5.1功率损耗计算 变压器（10KV/380V）的功率损耗：

该变压器对应的高压侧功率 变压器S11-4000/35（电压变比为35KV/10KV）的无功和有功损耗 则可得该主变压器对应的高压侧功率 5.2 35kV架空线路的导线选择 35KV线路初步选用LGJ钢芯铝绞线架设，（按经济电流密度选择电缆的截面）， 导线和电缆的经济电流密度 线路类别 导线材质 年最大有功负荷利用小时（3000~5000h） 架空线路 铜 2.25 铝 1.15 由题已知Tmax=4000h，所以经济电流密度，故经济截面 选取标准截面50，即选LGJ-50型钢芯铝线。

1）校验发热条件：

查附录表16（书382页）得LGJ-50的允许载流量（考虑到年最热月平均气温为36C，取环境温度为35C），满足发热条件。

2）校验机械强度：

查附录表14（书381页）得35kv架空钢芯铝线的最小截面，满足机械强度的要求。

3） 检验电压损失：

该线路导线为水平等距排列，相邻线距设为1.6m，则线间几何均距确定。查书（189页）得，。

，电压损失合格。

所以，架空线路的导线选择LGJ-50型钢芯铝线。

5.3 35KV各设备的选择和校验 高压一次设备的选择校验项目 电气设备名称 电压/kv 电流/A 断流能力/KA或MVA 短路电流校验 动稳定度 热稳定度 高压断路器 √ √ √ √ √ 高压隔离开关 √ √ − √ √ 电流互感器 √ √ − √ √ 电压互感器 √ − − − − 5.3.1 35kV断路器 是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件（包括短路条件）下的电流的开关装置。在这里由于35KV侧的最高正常工作电流，选择断路器为户内少油断路器，型号是：SN10-35I，其继电保护时间取1.1s，断路器短路时间取0.1s，则 查附录表8（p374）知该断路器的热稳定电流为16（4s）/KA,可得 高压断路器SN10-35I的选择校验表 序号 装设地点的电气条件 SN10-35I 项目 数据 项目 数据 结论 1 35KV 35KV/40.5KV 合格 2 63.06A 1000A 合格 3 6.14KA 16KA 合格 4 15.66KA 40KA 合格 5 1024 合格 由以上数据可知在35KV/10KV变压器的高压侧的断路器选择是合理的。

5.3.2 35kV隔离开关 是一种没有灭弧装置的开关设备，主要用来断开无负荷电流的电路，隔离电源，在分闸状态时有明显的断开点，以保证其他电气设备的安全检修。在这里由于35KV侧的最高正常工作电流，选择的隔离开关型号为：GW4-35DW/630A－25KA，其主要技术数据校验如表所示：

高压隔离开关的选择校验表 序号 装设地点的电气条件 GW4-35DW/630A－25KA 项目 数据 项目 数据 结论 1 35KV 35KV/36.5KV 合格 2 63.06A 630A 合格 3 15.657KA 25KA 合格 4 1024 合格 所以高压隔离开关选择GW4-35DW/630A－25KA。

5.3.3 35kV电压互感器 是一个带铁心的变压器。它主要由一、二次线圈，铁心和绝缘组成。当在一次绕组上施加一个电压U1时，在铁心中就产生一个磁通φ，根据电磁感应定律，则在二次绕组中就产生一个二次电压U2。改变一次或二次绕组的匝数，可以产生不同的一次电压与二次电压比，这就可组成不同比的电压互感器。在这里由于互感器用于运行监视，选择准确度为1级，根据电压和工作环境，这里选择的型号为：JDJJ-35，其技术参数如下：

电压互感器JDJJ-35的选择校验表 序号 装设地点的电气条件 JDJJ-35型单相油浸式电压互感器 项目 数据 项目 数据 结论 1 35KV 35KV/36.5KV 合格 所以电压互感器选择JDJJ-35型单相油浸式电压互感器。

5.3.4 电流互感器 电流互感器原理是依据电磁感应原理的。电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成。它的一次侧绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中，因此它经常有线路的全部电流流过，二次侧绕组匝数比较多，串接在测量仪表和保护回路中，电流互感器在工作时，它的二次侧回路始终是闭合的，因此测量仪表和保护回路串联线圈的阻抗很小，电流互感器的工作状态接近短路。电流互感器是把一次侧大电流转换成二次侧小电流来使用 ，二次侧不可开路。

由于35KV侧的最高正常工作电流，初步选定LCW-35-150/5电流互感器。

电流互感器LCW-35-150/5的选择校验表 序号 装设地点的电气条件 LCW-35-150/5型电流互感器 项目 数据 项目 数据 结论 1 35KV 35KV/36.5KV 合格 2 63.06A 150A 合格 3 15.657KA 30KA 合格 4 112.5 合格 准确度级的选择：

由于互感器要供给计费电能表使用，所以选用0.5级即可满足。所以电流互感器选择LCW-35-150/50-0.5型电流互感器。

5.4 10KV各设备的选择和校验 5.4.1 10kV断路器 选择10KV处的断路器时，由K-2点处的短路容量，初步选择少油户内类型的SN10-10I。由附录表8知该断路器的固有分闸时间为0.06s，该断路器的热稳定电流为16（4s）/KA，取保护动作时间为0.6s。

则允许的热稳定度：。

短路发热的假想时间为：

计算的热稳定度：

高压断路器SN10-10I的选择校验表 序号 装设地点的电气条件 SN10-10I 项目 数据 项目 数据 结论 1 10KV 10KV/12KV 合格 2 630A 合格 3 2.73KA 16KA 合格 4 5.03KA 40KA 合格 5 1024 合格 所以10kv侧的断路器选择少油户内类型的SN10-10I。

5.4.2 10kV隔离开关 选择10KV处的隔离开关时，由于10KV侧的正常工作电流 ，初步选择的隔离开关型号为：GN6-10T/400。该型号的隔离开关的热稳定电流为14（5s）/KA。

则允许的热稳定度：。

高压隔离开关GN6-10T/400的选择校验表 序号 装设地点的电气条件 GN6-10T/400 项目 数据 项目 数据 结论 1 10KV 10KV/11.5KV 合格 2 400A 合格 3 5.03KA 40KA 合格 4 合格 所以10kv侧的高压隔离开关选择户内类型的GN6-10T/400。

5.4.3 10kV电压互感器 电压互感器JDZJ-10的选择校验表 序号 装设地点的电气条件 JDZJ-10型电压互感器 项目 数据 项目 数据 结论 1 10KV 10KV/11.5KV 合格 所以10kv侧的电压互感器选择JDZJ-10型号的电压互感器。

5.4.4 10kV电流互感器 由线路的额定电压为10KV，初步选电流互感器为LQJ-10型号的。由附录表12（书380页）可知，动稳定倍数为160，1s热稳定倍数为75。所以 ， 电流互感器LQJ-10-400/5的选择校验表 序号 装设地点的电气条件 LQJ-10 项目 数据 项目 数据 结论 1 10KV 10KV/11.5KV 合格 2 400A 合格 3 5.03KA 40KA 合格 4 合格 所以10kv侧的电流互感器选择LQJ-10-400/5型号的电流互感器。

5.5 10kv母线 采用单母线制。母线水平平放，档距设为900mm，档数取2，相邻两母线的轴线设置为160mm。初步选用LMY-50×5型的硬铝母线。

1） 计算10kv母线短路时所受的最大电动力 由表4知10kv母线的短路电流，（考虑到该短路点为配电总线，与车间的交流电动机相隔较远，故忽略交流电动机的反馈冲击电流）。因此10kv母线在三相短路时所受的最大电动力为 2）校验母线短路时的动稳定度 母线在作用时的弯曲力矩：

母线的截面系数为：

故母线在三相短路时所受的计算应力为：

而硬铝母线（LMY）的允许应力 所以10kv配电处选择LMY-50×5型的硬铝母线。

5.6 高压开关柜 本次设计中35kV侧的高压开关柜选取KYN12-35型，主要电气设备安装在手车上，高压断路器、隔离开关等需要检修时，拉出手车，修好后推入手车即可恢复使用。

同理，10kV侧需要的高压开关柜型号为KYN28-12型。

5.7车间变电所 以三车间为例: 断路器 选择车间变电所10KV进线处的断路器时，由K-3点处的短路容量，初步选择少油户内类型的SN10-10I。（该断路器的相关值已计算。） 由附录表8知该断路器的固有分闸时间为0.06s，该断路器的热稳定电流为16（4s）/KA，取保护动作时间为0.6s。

则允许的热稳定度：

短路发热的假想时间为：

计算的热稳定度：

高压断路器SN10-10I的选择校验表 序号 装设地点的电气条件 SN10-10I 项目 数据 项目 数据 结论 1 10KV 10KV/12KV 合格 2 630A 合格 3 14.08KA 16KA 合格 4 35.90KA 40KA 合格 5 1024 合格 所以车间变电所10KV进线处的断路器也选择少油户内类型的SN10-10I。

电流互感器 由线路的额定电压为10KV，计算电流为55.01A,初步选电流互感器为LQJ-10-160/5型号的。由附录表12（书380页）可知， ， 电流互感器LQJ-10-160/5的选择校验表 序号 装设地点的电气条件 LQJ-10 项目 数据 项目 数据 结论 1 10KV 10KV/11.5KV 合格 2 160A 合格 3 5.03KA 40KA 合格 4 合格 所以车间变电所10KV进线处的电流互感器选择LQJ-10-160/5型号的。

5.8 10kV备用电源进线 由题目要求备用电源输送容量不得超过全厂计算负荷的20%，。则备用电源的输送容量取为，此时10KV线路的计算电流为。

初步选择铝芯粘性油浸纸型电缆。

线路类别 导线材质 年最大有功负荷利用小时（3000h以下） 电缆线路 铝 1.92 由于是备用电源，所以年最大有功负荷利用小时确定为3000h以下，因此经济电流密度，故经济截面：

。

选取标准截面35，即选铝芯粘性油浸纸35型电缆。

1）校验发热条件：

查附录表18（书383页）得铝芯粘性油浸纸35型电缆的允许载流量（其中年最热月平均气温为36C，而缆芯最高工作温度为60C，满足条件），满足发热条件。

2）校验机械强度：

查附录表14（书381页）得10kv铝线的最小截面，满足机械强度的要求。

3） 检验电压损失：由于是有附近工厂引线的，忽略其电压损失。

所以，备用电源的导线选铝芯粘性油浸纸35型电缆。

低压一次设备的选择与校验的方法同上，附录列出设备需校验的项目表。

第六章 主要设备继电保护设计 KA2 KA TA SN10-35I 35k 10k S11-4000/35 继电保护原理图 继电器选GL-15/10型。

6.1主变压器的保护方式选择和整定计算 保护方式选择：

由之前选定的35kv侧的LCW-35-150/5型的电流互感器知其电流比为150A/5A。继电保护装置的接线方式采用两相两继电器式。

整定计算：

(1) 整定KA的动作电流 取 可靠系数 保护装置的返回系数 保护装置的接线系数（书229页） 电流互感器的电流比 根据GL-15/10型的继电器的规格，动作电流整定为7A。

（2）KA的保护灵敏度的检验 由表4知K-2发生三相短路时，所以 将该电流折算到变压器的一次侧，可得 =655A 因此KA的保护灵敏度为 所以KA整定的动作电流满足保护灵敏度的要求。

（3）电流速断保护的速断电流倍数的整定 将电力变压器二次侧母线的三相短路电流周期分量有效值折算到一次侧的短路电流值：

因此速断电流倍数整定为 （4）KA的速断保护灵敏度的检验 所以KA整定的速断电流倍数满足速断保护灵敏度的要求。

6.2 10kv高压线路的保护方式选择和整定计算 保护方式选择：

由之前选定的10kv侧的LQJ-10-400/5型的电流互感器知其电流比为400A/5A。继电保护装置的接线方式采用两相两继电器式。

整定计算：

(1) 整定KA2的动作电流 取可靠系数 保护装置的返回系数 保护装置的接线系数（书229页） 电流互感器的电流比 根据GL-15/10型的继电器的规格，动作电流整定为9A。

（2）KA2的保护灵敏度的检验 由表4知K-2发生三相短路时 因此KA2的保护灵敏度为 所以KA2整定的动作电流满足保护灵敏度的要求。

（3）电流速断保护的速断电流倍数的整定 因此速断电流倍数整定为 （4）KA的速断保护灵敏度的检验 所以KA整定的速断电流倍数基本满足速断保护灵敏度的要求。

二级负荷配电设计心得体会 通过供配电课程设计，从刚开始的不懂如何设计一个系统，到现在的对设计供配电系统有了一定的了解和掌握。

设计的总体步骤也是按照题目上的要求进行一步步的进行的，可以这么说，题目的要求也给我们设计的过程提供了很多的帮助。由于是几个人一起合作的， 我们都有一些分工。我先是进行了工厂的负荷计算以及短路电流的演算，之后则主要是设备的选择和校验：比如高压侧和低压侧的高压隔离开关，断路器以及电流互感器的选择等。由于书本后面所给的附录提供的设备信息不够全，因此也是在网上查询了很多设备的相关参数，这也锻炼了我信息检索的能力。

而我所做的东西中，我觉得继电保护方面是最难理解的。刚开始通过读课本上的理论知识，总不明白其中的道理，最后通过书上的很多例题，给了我很大的启发。之后以此为基础，也算是整定完和检验完继电保护的方式。

虽然课设过程中的各种计算和校验是枯燥的，但这在很大程度上锻炼了我的耐心和毅力，同时通过课设也对工厂供电这门课程有了更好的理解和掌握，也为期末的考试打下了比较好的基础。在这里很感谢小组队友的配合，以及老师的指导和建议，才让课设得以圆满结束。

附录一：设备汇总一览表 序号 设备名称 设备型号 数量 1 主变压器 S11-4000/35，阻抗电压7%，容量4000kVA 1 2 车间变压器 S9系列，105%/0.4kV，Dy11，阻抗电压4%~5.5%，容量250~1000kVA 7 3 35kV架空线 LGJ-50型钢芯铝线 6km 4 10kV电源进线 铝芯粘性油浸纸型电缆 5km 5 10kV母线 LMY-50×5型硬铝母线 60m 6 35kV断路器 SN10-35I 2 7 10kV断路器 SN10-10I 8 8 35kV隔离开关 GW4-35DW/630A－25KA 3 9 10kV隔离开关 GN6-10T/400 11 10 35kV电流互感器 LCW-35-150/50-0.5 8 11 10kV电流互感器 LQJ-10-400/5 32 12 35kV电压互感器 JDJJ-35 2 13 10kV电压互感器 JDZJ-10 3 14 避雷针 2 15 35kV避雷器 FS4-35 2 16 10kV避雷器 FS4-10 3 17 35kV高压开关柜 KYN12-35 4 18 10kV高压开关柜 KYN28-12 10 19 380V开关柜 PGL2-05A 7 附录二：

低压一次设备的选择校验项目 电气设备名称 电压/kv 电流/A 断流能力/KA或MVA 短路电流校验 动稳定度 热稳定度 低压断路器 √ √ √ √− √− 低压熔断器 √ √ √ − − 低压隔离开关 √ √ − √− √− 电流互感器 √ √ − √ √ 电压互感器 √ − − − −

供配电课程设计心得

供配电系统，就是对电能进行供应和分配的系统。即为工厂企业及人们生活提供所需要的电能。

众所周知，电能是现代工业生产的主要能源和动力。电能既易于由其他形式的能量转换而来，又易于转换为其他形式的能量以供应用；电能的输送分配既简单经济，又便于控制、调节和测量，有利于实现生产过程自动化。因此，电能在现代工业生产及整个国民经济生活中应用极为广泛。

在工厂里，电能虽然是工业生产的主要能源和动力，但是它在产品成本中所占的比重一般很小（除电化工业外）。电能在工业生产中的重要性，并不在于它在产品成本中或投资总额中所占的比重多少，而在于工业生产实现电气化以后可以大大增加产量，提高产品质量，提高劳动生产率，降低生产成本，减轻工人的劳动强度，改善工人的劳动条件，有利于实现生产过程自动化。从另一方面来说，如果工厂的电能供应突然中断，则对工业生产可能造成严重的后果。

因此，做好工厂供电工作对于发展工业生产，实现工业现代化，具有十分重要的意义，由于能源节约是工厂供电工作的一个重要方面，而能源节约对于国家经济建设具有十分重要的战略意义，因此做好工厂供电工作，对于节约能源、支援国家经济建设，也具有重大的作用。

工厂供电作业要很好的为工业生产服务，切实保证工厂生产和生活用电的需要，并做好节能工作，就必须达到一下基本要求：

（1）、安全：在电能的供应、分配和使用中，不应发生人身事故和设备事故。 （2）、可靠：应满足电能用户对供电可靠性的要求。 （3）、优质：应满足电能用户对电压和频率等质量的要求。 （4）、经济：供电系统的投资要少，运行费用要低，并尽可能地节约电能和减少有色金属的消耗量。

此外，在供电工作中，应合理地处理局部和全局、当前和长远等关系，既要照顾局部的当前的利益，又要有全局观点，能顾全大局，适应发展。

课程设计是学习中的一个重要环节，通过课程设计可以巩固本课程理论知识，掌握供配电设计的基本方法，通过解决各种实际问题，培养地理分析和解决实际工程技术问题的能力，同时对电力工作的有关政策。方针。技术规程有一定的了解，在计算。绘图。设计说明书等方面得到训练，为今后的工作奠定技术。

一、课程设计的目的

课程设计的主要目的是理论联系实际。培养我们综合运用所修课程和所学建筑供配电工程的专业知识进行电气施工图设计的能力，学会选择和确定电气设备的型号和规格，学会查找和运用有关设计手册和技术资料，为将来的工程设计或施工识图打下良好的基础。

二、课程设计的目的及要求

建筑供配电与照明综合实训是建筑设备工程技术专业的一门专业必修课，在学完建筑供配电与照明课程后，需要一个实训环节，强化所学内容。通过本综合实训，使我们把在课堂上所学到的知识，应用于具体的工程设计，使之进一步加深对基本理论的掌握与理解，完善理论与时间的衔接。同时培养我们运用所学知识解决实际问题的能力，了解并运用有关设计规范和规程，掌握建筑供配电与照明的基本内容及程序。根据设计任务书，对指定的车间进行电气设计。要求我们运用相关的理论知识，进行车间的照明供配电系统设计、动力配电系统设计与计算、防雷接地系统设计，熟悉并能正确的应用有关设计规范。着重于知识的运用和分析和解决问题的能力的培养和提高。提交设计计算书、相应的设计图及有关的成果。

四、课程设计的主要内容

建筑供配电的施工图设计应包含电气安装平面图，照明平面图，防雷接地图、系统图，为施工单位按照规范进行施工提供依据。

本课程设计要求完成的内容：

1、电气安装平面图：已知车间一层平面图，请从电源进线开始给出合理的电气线路布置图。各支路根据动力设备的计算负荷安排。包括各个导线、电器的规格和安装方法。

2、

3、

4、照明平面图：根据厂房的高度和面积均给出，照明要求选择灯具。并进行计算。要求考虑一般的照明和工作台面的几种照度。

防雷接地系统图：已给出屋顶平面图和基础布置图，在上面布置防雷和接地系统。

系统图：一次和二次低压配电室电力系统图

三，课程设计心得和体会

经过这段时间的学习和工作，我终于完成了此次单层厂房供配电设计。从开始接到课程设计要求到任务的完成，再到课程设计说明书的完成，每一步对我来说都是新的的尝试与挑战，这也是我在大学期间完成的比较满意的作品。在这段时间里，我学到了很多知识也有很多感受，当然设计过程中也遇到了许许多多的困难，但通过查看相关的资料和书籍，让自己头脑模糊的概念逐渐清晰，使自己非常稚嫩的作品一步一步的完善起来，每一次改进都是我学习的收获，当看着自己绘制的单层厂房配电图完成的那一刻，我真是感到莫大的幸福和欣慰。我相信其中的酸甜苦辣最终都会化为甜美的甘泉。

进过近一周的课程设计，总体上来说是获益匪浅。通过本次设计，所学理论知识很好的运用到了实际的工程当中，在具体的设计过程中，将所学知识很好的系统了一遍，体会到了学以致用的乐趣，事自己的实际工程能力得到了很大的提高，主要体现在以下几个方面。

一、将知识系统化的能力得到提高

由于设计过程中要运用很多的知识，且做好设计的前提也是掌握足够多的系统理论知识，对于已经一个学期没有接触这门课程的我们来说，无疑是一件很困难的事情，所以每天都必须复习曾经学的知识，并巩固知识，努力将知识系统化就是这次课程设计的关键。如本设计中用到的单层厂房供配电的绝大多数的基础理论和设计方案，因此在设计过程中侧重了知识系统化能力的培养，为今后的工作打下了很好的理论基础。

二、计算准确度，绘图能力得到提高

由于本次设计包含了大量的计算和绘图，因此要求要很好的计算和绘图能力。通过本次的锻炼，使自己的一次计算准确度有了进步；绘图方面，使我自己对autaCAD软件的掌握更加的熟练。

这次课程设计的经历也会使我终身受益，我感受到做课程设计是要用心去做的一件事，是真正的自己学习的过程和研究的过程，没有学习就不可能有研究的能力，没有自己的研究，就不会有所突破。通过这次课程设计，我在张老师的精心指导和严格要求已经同学的指导和帮助下获得了丰富的理论知识，极大地提高了实践能力，这对我今后进一步学习供配电方面的知识有了极大的帮助。

在整个的课程设计过程中，我们又把供配电工程好好的复习了一遍，可以说从头到尾的又在我们的脑中消化了一遍。再一次的把理论知识和实践好好的联系了起来，做到了理论与实际的结合，

可以参照。

佳品。

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